全自动粘箱机怎么调试

全自动粘箱机是一种高性价的纸箱设备，购买的时候厂家都会安排工作人员进行培训指导，但是随着时间的增长和人员的流程，有的时候就不会操作和调试了。

1、调整要粘箱挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待生产的半成品纸板，两边侧挡板距纸板小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每--只待粘产品顺通顺过而没有羁绊的现象出现。

2、调整待粘板区支架的坡度及高度，以使待粘板产品能顺利前行而没有男绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适台于待粘箱规格。

3、调整全自动粘箱机皮带和粘箱机导轨，然后在调整粘箱主机和轮关压，和皮带的交叉配合。

4、调整上胶缸，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80%为宜，然后调整胶缸及上胶位置。

5、打开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按"运转"键，在按"给纸"键调试机器，并检查机器性能是否有异常。有歪斜现象应该立马纠正。

6、经调试ok后，进行先试机5-10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。

7、在粘箱时，注意纸板走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响纸箱外观及成型效果。9首件确认:严格按照首件签样办法执行。10生产完毕，清理机台卫生，保持清洁。